Structure
FuranFlex®
La cheminée FuranFlex® se compose de trois couches :
– COUCHE INTÉRIEURE : tuyau plastique transparent adoucissant sous l’effet de la chaleur
– COUCHE COMPOSITE : tissu en verre imprégnée de résine synthétique résistante à la chaleur
– COUCHE EXTÉRIEURE : revêtement mince en textile tissé avec fibre synthétique
FuranFlex® RWV
La structure de la chemise FuranFlex® RWV est pareille, mais une partie des matières utilisées est différente :
– COUCHE INTÉRIEURE : tuyau plastique transparent adoucissant sous l’effet de la chaleur
– COUCHE COMPOSITE : tissu en verre imprégnée avec résine synthétique disposant d’une résistance augmentée à la chaleur
– COUCHE EXTÉRIEURE : revêtement mince en textile tissé avec fibre en verre et en kevlar
Couche intérieure
Le tuyau transparent intérieur en polyéthylène adoucissant sous l’effet de la chaleur est nécessaire au cours du gonflage et du durcissement. Son épaisseur est de 120-150 μm, son point de fusion est de 120 °C. Sa fonction est que pendant l’installation il assure l’étanchéité à l’air nécessaire au gonflage de la cheminée avec de l’air et de la vapeur. Il faut tirer le tuyau transparent de la tube FuranFlex® et FuranFlex® RWV durcie, et le mettre dans le récupérateur.
Rouleaux de tuyau transparent à partir d’une largeur de 60 mm à 1200 mm
Couche moyenne
La matière structurale résistante à la chaleur, au feu et à la corrosion de la chemise FuranFlex® est la couche composite moyenne. La dénomination composite signifie une résine synthétique durcissant sous l’effet de la chaleur, disposant d’une grande rigidité, renforcée par des fibres en verre.
Résine synthétique durcissant sous l’effet de la chaleur
La résine synthétique développée spécialement pour la chemise FuranFlex® est une matière liquide composée d’un mélange de plusieurs composants. Ses propriétés peuvent être modifiées avec de différents additifs. La résine synthétique durcissant sous l’effet de la chaleur se durcit lentement à une haute température. Ce processus se compose de trois étapes :
1. État liquide
Sa viscosité est pareille au miel. Au froid elle s’épaisse, au chaud elle devient plus inconsistante.
2. État nommé « B » – molle, mais pas liquide
Sous l’effet d’un catalyseur, elle aboutit de l’état liquide à un état déjà pas liquide. Elle peut être saisie à la main, pliée, stockée pendant un certain temps. Elle s’adoucit légèrement sous l’effet de la chaleur pour une courte période.
3. État durci (formation d’une structure moléculaire en réseau)
Sous l’effet de la chaleur ou d’un stockage pendant un long temps, la résine synthétique durcit d’une façon irréversible. Après avoir atteint cet état, elle ne peut pas être faite adoucie de nouveau. À ce moment elle est déjà une matière d’une structure solide, disposant des propriétés excellentes de résistance à la chaleur et à la corrosion.
Tissu en verre
Les fibres en verre se trouvant dans FuranFlex® sont montées sous forme d’un tissu. Le poids du tissu en verre préparé des faisceaux de fibre mince transversaux et longitudinaux est de 330 g/m2.
Les fibres longitudinales du tissu en verre prennent le poids vertical du FuranFlex® monté. Les fibres transversales assurent la rigidité du profil de la cheminée.
Composite
Le tissu en verre est imprégnée avec de la résine synthétique liquide, durcissant sous l’effet de la chaleur, qui remplit aussi les fentes entre les fibres en verre. Après le durcissement c’est la structure composite.
Le tissu en verre est imprégnée avec de la résine synthétique liquide durcissant sous l’effet de la chaleur.
La résine synthétique transmet les efforts d’une fibre en verre à l’autre, en protégeant en même temps les fibres en verre de la corrosion. La solidité des structures composite est déterminée par la quantité, le type, la direction des fibres renforçantes plus minces qu’un cheveu. Dans un mètre carré de la structure de paroi d’une épaisseur 2 mm du tubage FuranFlex® se trouvent 3.000.000 mètres de fibres en verre élémentaires, le diamètre des fibres en verre renforçantes est de 13 microns. La solidité de la fibre en verre atteint celle de l’acier, mais elle est trois fois plus légère (2,4 g/cm3).
La couche composite moyenne contient 3 ou 4 tissus en verre imprégnés avec de la résine synthétique durcissant sous l’effet de la chaleur, selon le type du FuranFlex®, qui compose une unité inséparable après le durcissement.
Couche extérieure
Le durcissement du conduit de fumée FuranFlex® se composant des couches de résine synthétique-de tissu en verre et d’une feuille intérieure se fait avec de la vapeur. La pression de la vapeur transforme le profil du tuyau transparent et des couches de tissu en verre imprégné avec de la résine de plus en plus grand et ayant la forme d’un cercle.
Pour que le gonflage s’arrête à un diamètre donné, il faut ramener un tube en textile non flexible extérieur sur la surface extérieure du tube FuranFlex.
Le tissu polyester de couleur noire est fait pour une température inférieure à 500 °C, tandis que le textile de couleur blanche des fibres en verre et en kevlar est fait pour une température inférieure à 1000 °C.
