Estructura

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FuranFlex®

Los forros FuranFlex® se componen de tres capas:

– Capa interna: película tubular termoplástica
– Capa de material compuesto: fibra de vidrio impregnada con resina resistente al calor
– Capa externa: cubierta delgada de textil de fibra artificial

 

 

 

 

 

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FuranFlex® RWV

La configuración del forro de chimenea FuranFlex® RWV es similar, pero algunos de los materiales usados son diferentes:

– Capa interna: película tubular termoplástica
– Capa de material compuesto: fibra de vidrio impregnada con resina de mayor resistencia al calor
– Capa exterior: cubierta delgada de textil de fibra de vidrio y de fibra de Kevlar

 

 

 

 

 

 

Capa interna

La película tubular interna de polietileno termoplástico es necesaria en la etapa de inflado y endurecimiento. Su espesor es 120-150 μm, su punto de fusión es 120°C. Su tarea es proporcionar la estanqueidad de aire requerida, que es necesaria para inflar el tubo de revestimiento con aire y vapor. Hay que extraer la película tubular de los tubos FuranFlex® y FuranFlex® RWV endurecidos y se debe disponerlos en un contenedor de residuos apropiado.

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Rollos de película tubular desde 60 mm hasta 1200 mm de ancho

Capa intermedia

El material estructural resistente al calor, a la llama y a la corrosión del forro de la chimenea FuranFlex® es la capa intermedia de material compuesto. El término compuesto significa una resina termoendurecible dura, reforzada con fibra de vidrio.

Resina termoendurecible

La resina desarrollada para el forro de chimenea FuranFlex® es un material líquido que consiste en la mezcla de varios componentes. Sus características pueden ser modificadas con diversos aditivos. La resina termoendurecible se endurece lentamente a alta temperatura. El proceso de endurecimiento consta de tres etapas:

1. Estado líquido
La viscosidad en esta etapa es similar a la de la miel. Se hace más densa al frío, mientras que se diluye a temperatura caliente.

2. Estado blando, pero no líquido, denominado estado “B”
Por el efecto de un catalizador, el material se transfiere de un estado líquido a un estado ya no líquido. Se puede agarrar a mano, se puede doblar y almacenar durante un cierto período de tiempo. Por el efecto del calor, se ablanda ligeramente.

3. Estado endurecido (reticulado)
Por el efecto del calor o del almacenamiento prolongado, la resina se endurece irreversiblemente. Una vez que se ha endurecido, ya no se puede ablandarla de nuevo. En esta etapa, ya es un material de estructura sólida, con excelentes características resistentes al calor y a la corrosión.

 

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Textil de fibra de vidrio

En FuranFlex®, las fibras de vidrio están integrados en forma de textil. El peso del textil de fibra de vidrio producido a partir de paquetes finos de fibras transversales y longitudinales es de 330 g/m2.

Las fibras longitudinales del textil de fibra de vidrio absorben el peso vertical del forro FuranFlex® instalado. Las fibras en dirección transversal proporcionan la rigidez en la sección transversal de la chimenea.

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Compuesto

El textil de fibra de vidrio está impregnado con resina termoendurecible líquida, que llena los huecos entre las fibras de vidrio. Después del endurecimiento, esto forma la estructura compuesta.

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El textil de fibra de vidrio está impregnado con resina termoendurecible líquida

La resina transfiere las fuerzas de una fibra a la otra y al mismo tiempo, protege las fibras de vidrio de la corrosión. La dureza de las estructuras compuestas se define por la cantidad, el tipo y la dirección de las fibras de refuerzo que son más delgadas que un cabello. Cada metro cuadrado de la estructura de pared de 2 mm del forro de chimenea FuranFlex® tiene 3 .000.000 metros de fibra de vidrio elemental, cada uno con el diámetro de 13 micrones. La dureza de la fibra de vidrio es igual a la del acero, sin embargo, su peso es tres veces más ligero (2,4 g/cm3).

La capa intermedia de material compuesto, según el tipo FuranFlex®, contiene 3 o 4 textiles de fibra de vidrio impregnados con resina termoendurecible, lo que constituye una unidad inseparable después del endurecimiento.

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Capa exterior

El endurecimiento del forro de chimenea FuranFlex®, que consiste en capas de textil de fibra de vidrio impregnados con resina y en la película interna, se lleva a cabo mediante vapor de agua. La presión de vapor forma las capas de película tubular y de textil de fibra de vidrio impregnada con resina para tener una sección transversal de diámetro creciente.

Con el fin de detener el aumento en un cierto diámetro, un tubo textil externo no flexible debe ser puesto sobre la superficie externa del forro FuranFlex.

El textil negro de poliéster está desarrollado para temperaturas inferiores a 500 °C, mientras que el textil blanco de fibras de vidrio y de Kevlar está desarrollado para temperaturas inferiores a 1000 °C.

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